Başarı Papel Ahşap · Plastik Papel
Sandalye papeli üretimi · Türkiye

Sandalyenin karakterini sırtı belirler

3D preslenmiş ahşap kaplama, lake ve enjeksiyon plastik sandalye papelleri üretiyoruz. Standart kalıpların dışına çıkmak isteyen mobilya üreticileri için — kendi formunuz, kendi ölçünüz, kendi yüzeyiniz.

5 ürün ailesi
22+ yüzey & renk seçeneği
18 ihracat pazarı
Ahşap Kaplama Papel
Ahşap Kaplama Papel 8 – 14 mm
Plastik Papel 4 – 7 mm cidar
Biz kimiz

Yarı mamul değil, sandalyenin en görünen parçası

Papel, bir sandalyenin gövdesini taşıyan ve ona kimliğini veren sırt ve oturak panelidir. Türkiye pazarında papel çoğu zaman düz, tek tip ve ucuz bir parça olarak görülür. Biz tam tersini yapıyoruz: her papeli, üzerine kurulacak sandalyenin tasarımına göre presliyor, kesiyor ve bitiriyoruz.

Sonuç; oturma açısına birebir oturan eğri, temiz kenar profili, çizilmeye dayanıklı yüzey ve seri üretimde bozulmayan ölçü tutarlılığı.

Hakkımızda
Plastik Papel
Mat dokulu, silinebilir Plastik Papel
Fark nerede

Klasik papel ile aramızdaki fark

Aynı işi yapan iki parça, aynı sandalyeyi vermez. Aradaki farkı üretim aşamasında koyuyoruz.

Klasik papel
Başarı papeli
Form

Tek tip düz veya tek eksende hafif kavis

Sırt anatomisine göre çift eksende 3D presli eğri

Kalıp

Herkese aynı stok kalıp

Modelinize özel kalıp; kendi formunuz size kalır

Kenar

Kesim izi kalır, kaplama sonradan çatlar

CNC ile profillenmiş, zımparalanmış, kapatılmış kenar

Yüzey

Sınırlı renk, tek kat boya

Ahşap kaplama, çok kat lake, doku ve mat/parlak seçenekleri

Ölçü tutarlılığı

Partiden partiye oynar, montajda boşluk yapar

Her partide aynı şablon; montaj hattında ayar gerektirmez

Nem davranışı

Zamanla açılma ve kavis kaybı

Kontrollü kurutma ve tutkal rejimiyle form korunur

Üretim

Kütükten paletlenmiş papele

Yedi durak. Her durakta ölçü ve yüzey kontrol edilir; hatalı parça bir sonraki durağa geçmez.

01

Kaplama ve gövde seçimi

Her model için kat sayısı, kaplama cinsi ve damar yönü ayrı belirlenir. Nem oranı ölçülmeden hiçbir levha hatta girmez.

02

Dilimleme ve tutkallama

Katlar ölçüsüne göre kesilir, tutkal sabit gramajda ve çapraz yönlerde serilir — form her noktada eşit tutar.

03

3D sıcak pres

Modelin kendi kalıbında, kontrollü sıcaklık ve basınçta preslenir. Papelin karakteri — çift eksenli eğri — burada oluşur.

04

CNC kesim ve kenar profili

Dış hat, delik yerleri ve kenar radyusu tek programda işlenir; her parça bir öncekinin aynısı çıkar.

05

Zımpara ve yüzey hazırlığı

Kademeli zımpara ile yüzey açılır, kenar elle kontrol edilir. Boya ya da kaplama bundan sonra tutar.

06

Lake, kaplama veya döşeme

Seçilen bitişe göre çok kat lake, doğal kaplama ya da kumaş döşeme uygulanır; renk her partide karteleyle karşılaştırılır.

07

Kontrol ve paketleme

Ölçü, yüzey ve renk son kez kontrol edilir; parçalar araya koruyucu konularak konteyner yüklemesine uygun paletlenir.

Kalite

Gözle değil, ölçüyle

Papel bir sandalyenin en çok yük alan parçasıdır. Kontrolü de ona göre yapıyoruz.

  • Şablonla ölçü kontrolü — Her partiden alınan parçalar ana şablona oturtulur; dış hat ve delik konumları birebir tutmalıdır.
  • Yapışma dayanımı — Numune parçalar ayrıştırılarak tutkal hattının katları taşıyıp taşımadığı kontrol edilir.
  • Nem oranı ölçümü — Giriş malzemesinde ve preslenmiş parçada nem ölçülür — ihracat sırasında form kaybının ana sebebi budur.
  • Yüzey ve renk karşılaştırma — Her parti, onaylanan referans parçayla aynı ışık altında yan yana konularak karşılaştırılır.
Kalite
5 ürün ailesi
22+ yüzey & renk seçeneği
18 ihracat pazarı
62 Şehirler
Referanslar

Papellerimizle üretilen mobilyalar

Aşağıdaki takımların sırt ve oturak panelleri bizim hattımızdan çıktı.

Üretim
Galeri
Sık sorulanlar

Çalışmaya başlamadan önce

İletişime Geç

Ürün ailesine göre 300 – 1.000 adet arasında değişir; ahşap kaplama ve oturak papelinde 500, plastik papelde 1.000, döşemeli papelde 300 adet. İlk siparişlerde model bazında esneklik sağlıyoruz.

Evet. Teknik çizim, fotoğraf veya fiziksel örnekten yola çıkarak kalıp üretiyoruz. Kalıp bir kez yapılır ve o form size ait kalır — aynı kalıptan başka bir müşteriye üretim yapmayız.

Önce ölçü ve yüzey tercihini netleştiriyoruz, ardından numune üretip kargoyla gönderiyoruz. Numune onayından sonra seri üretim başlar; onaylanan parça referans olarak saklanır.

Ürün ailesine göre 12 – 30 gün. Kalıp gerektiren ilk üretimlerde kalıp süresi buna eklenir. Termin, sipariş onayında yazılı olarak taahhüt edilir.

Parçalar arasına koruyucu konularak konteyner yüklemesine uygun paletlenir. Fatura, çeki listesi ve menşe belgesi tarafımızdan hazırlanır; nakliyeyi siz veya biz organize edebiliriz.

İlk siparişlerde peşinat + yükleme öncesi bakiye şeklinde çalışıyoruz. Düzenli çalışılan müşterilerde vade koşulları görüşülebilir.

Modelinizi gönderin, numunesini üretelim

Teknik çizim, fotoğraf ya da elinizdeki fiziksel örnek — hangisi varsa yeter. Ölçü ve yüzey seçeneklerini birlikte netleştirip numune üretiyoruz.